深礦井；開采；礦壓控制
　　深礦井開采，因其地壓大，巷道從掘進(jìn)到報(bào)廢要經(jīng)受較大的變形和破壞。許多巷道要進(jìn)行反復(fù)維修，導(dǎo)致巷道的維護(hù)費(fèi)用高出掘進(jìn)費(fèi)幾倍。對(duì)礦井生產(chǎn)。如某礦在-600m水平開采中，A工作面回風(fēng)巷在掘成后僅在一個(gè)月之內(nèi)，巷道斷面由5.2m3縮小為2m3，受采動(dòng)影響還繼續(xù)收縮；而B工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)斷面5.7m2，在使用前就大修了三次，使用時(shí)僅維持2m2斷面，此巷維修費(fèi)等于掘進(jìn)費(fèi)的三至四倍。所以，把握深礦井地壓規(guī)律，科學(xué)合理布置、支護(hù)和維護(hù)巷道是深礦井開采的重要任務(wù)。
　　1、巷道布置
　　按深礦井地壓的特點(diǎn)，巷道布置必須掌握好以下三個(gè)要求：
　?。?）開拓和準(zhǔn)備巷道要布置在巖石力學(xué)性能好的巖（或煤）層中。巖石力學(xué)性能好是巖石強(qiáng)度大、破壞小、弱面少。
　?。?）巷道要布置在受采動(dòng)影響小的位置。具體做法：一是含在采空區(qū)下方掘巷；二是在采空區(qū)冒落矸石中成巷；三是加大大巷或上山距煤層底板的垂直距離，某礦由 450m水平的28m增大到-600m水平的40m～50m；四是跨巷道（大巷或上山）采煤；五是沿空掘巷；沿空留巷。
　　（3）縮短巷道服務(wù)年限。
　　縮短區(qū)段平巷服務(wù)年限的措施主要有：一是采用區(qū)段集中平巷，分層或分煤層平巷采用超前平巷。此方法盡管在淺部開采中使用較少，而在深部巷道維護(hù)困難、維護(hù)費(fèi)用增大時(shí)，這是一種較好的辦法；二是采用前進(jìn)式開采；三是減小工作面推進(jìn)躍度。工作面推進(jìn)長度是工作面的一個(gè)重要參數(shù)，近年來，我國綜采面一直在加大推進(jìn)長度，許多已經(jīng)超過2000m。這是為減小工作面搬家的影響。而在巷道維護(hù)困難、維護(hù)費(fèi)用增大的時(shí)候，綜采也要適當(dāng)縮短推進(jìn)長度.以求縮短區(qū)段平巷的服務(wù)時(shí)間，減少巷道維護(hù)費(fèi)用?？梢钥s短區(qū)段平巷服務(wù)時(shí)間，還能保證工作面推進(jìn)長度的方法值得借鑒，如跨丘山采煤和沒前上山連續(xù)采煤等。
　　2、巷道支護(hù)
　　在深礦井開采中，巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)必須滿足以下技術(shù)要求：一是支護(hù)強(qiáng)度大，可以抵抗高地壓；二是可縮性能好，可縮量大，可以適應(yīng)圍巖的較大變形；三是封閉性能要好，可以有效避免底鼓。
　　通常單一品種的支架難以同時(shí)滿足這些要求，所以，在高地壓區(qū)或軟巖巷道，一般采用封閉的多種支架共用的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。
　　我國煤礦，很少使用圓形斷面的巷道，由于這種巷道斷面的利用率較低。但也有采用拱形斷面加反拱或加底梁的情況。多數(shù)采用以錨桿或拱形可縮支架為主體的復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。
　　采煤生產(chǎn)實(shí)踐證明，錨噴和拱形可縮支架具有良好的可縮性，只要增加自身的支護(hù)強(qiáng)度或與其他支護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合是可以滿足高地壓、大變形巷道的支護(hù)的技術(shù)要求，具有操作簡單、方便可行、支護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，用錨桿或錨桿配合架棚支護(hù)的巷道，巷道圍巖移動(dòng)量比單用架棚要小。
　　3、巷道維護(hù)
　　3.1卸壓法
　?。?）超前導(dǎo)硐
　　超前導(dǎo)硐是在大斷面巷道中先開一個(gè)小斷面導(dǎo)硐，再擴(kuò)大導(dǎo)硐到設(shè)計(jì)斷面。導(dǎo)硐和擴(kuò)巷相隔一定的時(shí)間，就是要通過導(dǎo)硐釋放圍巖壓力以減小成巷后支架的受力和這種方法卸壓效果非常明顯，對(duì)后期的巷道維護(hù)非常有利，通常不需要增加支護(hù)費(fèi)用，而影響巷道掘進(jìn)的速度。
　　（2）爆破卸壓
　　爆破卸壓就是用爆破松動(dòng)圍巖，實(shí)現(xiàn)卸壓。常見底板卸壓：就是在巷道掘進(jìn)工作面后方一定距離，由底板向下打一組鉆孔，裝入炸藥爆破，在孔底形成爆破松動(dòng)區(qū)各孔松動(dòng)區(qū)相連在底板中形成松動(dòng)帶。松動(dòng)帶巖石吸收和減緩了外力對(duì)底板的作用，可以減小巷道底鼓量。
　　爆破卸壓的技術(shù)難點(diǎn)是確定爆破參數(shù)，如：鉆孔直徑、鉆孔深度、鉆孔間距、裝藥量和鉆孔的方向等。爆破參數(shù)由于圍巖條件不同而不一樣。所以，各個(gè)礦井在采用時(shí)要進(jìn)行試驗(yàn)論證。
　　爆破卸壓操作簡便，費(fèi)用較低，在爆破參數(shù)選擇合理時(shí)會(huì)收到非常好的卸壓效果。
　　爆破卸壓的另一種形式是在工作面向前方打深鉆孔進(jìn)行爆破卸壓，此卸壓與底板卸壓機(jī)理不同，屬超前卸壓。超前松動(dòng)卸壓能夠減小巷道后期變形，還能預(yù)防瓦斯突出和沖擊地壓的發(fā)生。所以，在瓦斯突出和沖擊地壓嚴(yán)重的礦井使用效果良好。
　　（3）鉆孔卸壓
　　鉆孔卸壓是在圍巖中打鉆孔，通過鉆孔變形實(shí)現(xiàn)卸壓。卸壓鉆孔布置如圖1。
　　鉆孔卸壓對(duì)減小巷道底鼓、兩幫移近量以及沖擊地壓均有很大的效果。而因鉆孔工作量較大，耗工耗時(shí)，費(fèi)用較高，此方法應(yīng)用受到了局限。
　　（4）寬巷卸壓
　　巷道掘進(jìn)寬度大于使用寬度，僅支護(hù)使用寬度，寬掘部分可自由變形。即寬巷掘進(jìn)：與此類似的方法是在巷道底腳向兩幫掏槽。用此法進(jìn)行卸壓，即寬巷卸壓：寬巷卸壓對(duì)底鼓和兩幫移近量大的巷道有很好的卸壓效果，而因巷道寬度增大，支架受力也加大。
　　3.2圍巖加固法
　　圍巖加固是為了提高圍巖的自支撐能力。其方法：一是機(jī)械加固，錨桿是最常用的機(jī)械加固方法；二是化學(xué)加固，就是把化學(xué)材料注入圍巖裂隙內(nèi)，凝固后能在圍巖中起到黏結(jié)的作用，實(shí)現(xiàn)加固目的。化學(xué)加固使用的化學(xué)材料有：水泥漿，合成樹脂和聚氨酯等。水泥漿成本較低，而加固效果差；聚氨酯在與圍巖反應(yīng)時(shí)發(fā)泡，體積膨脹，凝固迅速巨具有塑性和較高的黏著能力，所以，加固效果最好，但成本較高；合成樹脂加固效果和成本在二者之間，它是煤礦使用較多的化學(xué)加固材料?；瘜W(xué)加固一般用于圍巖裂隙發(fā)育的巷道之中。