單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。
2.新到礦的支柱應按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用。
3.單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過1年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
4.檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。
5.冬季,檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質量。
6.工作介質的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號一致,不允許隨意更換工作介質牌號。工作介質注入支柱前,應經過120目/英寸濾網過濾后方可使用。
7.壓力試驗機的各種保護措施,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側操作,其他人員應遠離試驗柱體。
8.備用零部件質量和規(guī)格,應符合技術標準要求。
9.檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設備,應完好。
10.應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內容、試驗情況、維修人等。
11.支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12.在操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止變形,影響密封性能。
13.在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。
14.檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15.對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復。
16.使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內要套入廢舊的O形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。
17.所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。
18.更換所有不能使用的零部件。
19.按產品說明書要求,清洗各零部件。
20.更換所有密封件。
21.活柱組裝:
(1)將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內套上廢舊的O形圈,防止碰壞防塵圈。
?。?)將Y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內,防擠圈裝在低壓側,將活塞裝在活柱上。
22.整柱組裝:
?。?)活柱組裝時必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
?。?)將復位彈簧掛在活柱內,使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。
?。?)將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
23.對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調定開啟壓力,其值為額定工作壓力的0.9~1.1倍,并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,具結果達到MT112標準要求后,方可安裝使用。
24.將調試好的三用閥裝在活柱的閥孔內,準備試壓。
25.支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》進行。
26.支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內。
27.支柱如果短期不用,應將支柱腔內乳化液放盡允許水平放置,但三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進入。
28.切斷電氣設備電源,清理檢修場地。